માસ્ટરબેચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કલર માસ્ટરબેચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો ખૂબ જ કડક છે, અને સામાન્ય રીતે ભીની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.કલર માસ્ટરબેચ ગ્રાઉન્ડ છે અને પાણી દ્વારા ફેઝ-ઊંધી છે, અને જ્યારે પિગમેન્ટ ગ્રાઉન્ડ થઈ રહ્યું હોય ત્યારે શ્રેણીબદ્ધ પરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ, જેમ કે સેન્ડિંગ સ્લરીની ઝીણવટ, પ્રસરણ કામગીરી, નક્કર સામગ્રી અને રંગ પેસ્ટની ઝીણવટનું નિર્ધારણ.

કલર માસ્ટરબેચ માટે ચાર ભીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે: ધોવાની પદ્ધતિ, ગૂંથવાની પદ્ધતિ, મેટલ સાબુ પદ્ધતિ અને શાહી પદ્ધતિ.
(1) ધોવાની પદ્ધતિ: પિગમેન્ટ કણને 1pm કરતાં નાનો બનાવવા માટે રંગદ્રવ્ય, પાણી અને વિખેરી નાખવામાં આવે છે, અને રંગદ્રવ્યને તબક્કા ટ્રાન્સફર પદ્ધતિ દ્વારા તેલના તબક્કામાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને પછી રંગ માસ્ટરબેચ મેળવવા માટે સૂકવવામાં આવે છે.ફેઝ ઇન્વર્ઝન માટે ઓર્ગેનિક દ્રાવક અને અનુરૂપ દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણો જરૂરી છે.પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
પિગમેન્ટ, ડિસ્પર્સન્ટ, સહાયક રકમ - બોલ મિલ - એકરૂપીકરણ અને સ્થિરીકરણ સારવાર - સૂકવણી - રેઝિન મિશ્રણ - એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન કલર માસ્ટરબેચ
(2) ગૂંથવાની પદ્ધતિ
રંગદ્રવ્ય, સહાયક, રેઝિન ગૂંથવું – ડિહાઇડ્રેશન – સૂકવણી – રેઝિન મિક્સિંગ – માસ્ટરબેચમાં એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન
(3) ધાતુના સાબુ પદ્ધતિના રંગદ્રવ્યને લગભગ 1umના કણોના કદમાં ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, અને સાબુના દ્રાવણને ચોક્કસ તાપમાને ઉમેરવામાં આવે છે જેથી રંગદ્રવ્યના કણોની સપાટીના સ્તરને સાબુના દ્રાવણ દ્વારા સરખે ભાગે ભીના કરી શકાય જેથી સેપોનિફિકેશન સોલ્યુશનનો સ્તર બને. .મેટલ સોલ્ટ સોલ્યુશન અને રંગદ્રવ્યની સપાટી ઉમેરો.સેપોનિફિકેશન સ્તર રાસાયણિક રીતે ધાતુના સાબુ (મેગ્નેશિયમ સ્ટીઅરેટ) ના રક્ષણાત્મક સ્તરની રચના કરવા માટે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેથી બારીક જમીનના રંગદ્રવ્યના કણો ફ્લોક્યુલેટ ન થાય.

મેટલ સાબુ પદ્ધતિની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નીચે મુજબ છે:
રંગદ્રવ્ય, સહાયક પદાર્થો, પાણીનું મિશ્રણ - વિભાજન અને નિર્જલીકરણ - સૂકવણી - રેઝિન મિશ્રણ - માસ્ટરબેચમાં એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન
(4) શાહી પદ્ધતિ કલર માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં, શાહી રંગની પેસ્ટની ઉત્પાદન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, એટલે કે, થ્રી-રોલ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા, રંગદ્રવ્યની સપાટી પર નીચા મોલેક્યુલર રક્ષણાત્મક સ્તરને કોટ કરવામાં આવે છે.મિલ્ડ ફાઇન પેસ્ટને વાહક રેઝિન સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, પછી ટ્વીન-રોલ મિલ દ્વારા પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને અંતે સિંગલ-સ્ક્રુ અથવા ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા દાણાદાર બનાવવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ નીચે મુજબ છે:
પિગમેન્ટ્સ, એડિટિવ્સ, ડિસ્પર્સન્ટ્સ, રેઝિન, દ્રાવક ઘટકો - થ્રી-રોલ મિલ કલર પેસ્ટ - ડિસોલ્વેન્ટાઇઝિંગ - રેઝિન મિક્સિંગ - માસ્ટરબેચમાં એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન.
કલર માસ્ટરબેચના શુષ્ક ઉત્પાદનની પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ: પિગમેન્ટ (અથવા ડાય) સહાયક, વિખેરી નાખનાર, વાહક - હાઇ-સ્પીડ મિશ્રણ, હલાવવા અને ઉતારવું - ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન - કોલ્ડ કટીંગ અને કલર માસ્ટરબેચમાં ગ્રાન્યુલેશન

સંદર્ભ
[1] ઝોંગ શુહેંગ.રંગ રચના.બેઇજિંગ: ચાઇના આર્ટ પબ્લિશિંગ હાઉસ, 1994.
[2] ગીત ઝુઓયી એટ અલ.પ્લાસ્ટિક કાચો માલ અને ઉમેરણો.બેઇજિંગ: સાયન્સ એન્ડ ટેકનોલોજી લિટરેચર પબ્લિશિંગ હાઉસ, 2006.
[3] વુ લાઇફંગ એટ અલ.માસ્ટરબેચ વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા.બેઇજિંગ: કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી પ્રેસ, 2011.
[૪] યુ વેન્જી એટ અલ.પ્લાસ્ટિક એડિટિવ્સ અને ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન ટેકનોલોજી.3જી આવૃત્તિ.બેઇજિંગ: કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી પ્રેસ, 2010.
[5] વુ લાઇફંગ.પ્લાસ્ટિક કલરિંગ ફોર્મ્યુલાની ડિઝાઇન.2જી આવૃત્તિ.બેઇજિંગ: કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી પ્રેસ, 2009