ડિસ્પર્સન્ટ્સ અને લુબ્રિકન્ટ્સ શું છે?

ડિસ્પર્સન્ટ અને લુબ્રિકન્ટ બંને સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકના રંગ મેચિંગમાં ઉમેરણોનો ઉપયોગ થાય છે.જો આ ઉમેરણો ઉત્પાદનના કાચા માલસામાનમાં ઉમેરવામાં આવે છે, તો તેને રંગ મેચિંગ પ્રૂફિંગમાં સમાન પ્રમાણમાં રેઝિન કાચા માલમાં ઉમેરવાની જરૂર છે, જેથી પછીના ઉત્પાદનમાં રંગનો તફાવત ટાળી શકાય.

ફેટી એસિડ પોલીયુરેસ, બેઝ સ્ટીઅરેટ, પોલીયુરેથીન, ઓલિગોમેરિક સાબુ, વગેરે. ડિસ્પર્સન્ટના પ્રકારો છે. ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ડિસ્પર્સન્ટ્સ લુબ્રિકન્ટ છે.લુબ્રિકન્ટમાં સારા વિક્ષેપના ગુણો હોય છે, અને તે મોલ્ડિંગ દરમિયાન પ્લાસ્ટિકની પ્રવાહીતા અને મોલ્ડ રીલીઝ ગુણધર્મોને પણ સુધારી શકે છે.

લુબ્રિકન્ટને આંતરિક લુબ્રિકન્ટ અને બાહ્ય લુબ્રિકન્ટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.આંતરિક લુબ્રિકન્ટમાં રેઝિન સાથે ચોક્કસ સુસંગતતા હોય છે, જે રેઝિન મોલેક્યુલર ચેઇન્સ વચ્ચેના જોડાણને ઘટાડી શકે છે, મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે અને પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે.બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ અને રેઝિન વચ્ચેની સુસંગતતા, તે પીગળેલા રેઝિનની સપાટીને વળગી રહે છે અને લુબ્રિકેટિંગ મોલેક્યુલર લેયર બનાવે છે, જેનાથી રેઝિન અને પ્રોસેસિંગ સાધનો વચ્ચે ઘર્ષણ ઓછું થાય છે.લુબ્રિકન્ટને તેમની રાસાયણિક રચના અનુસાર મુખ્યત્વે નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

(1)) બર્નિંગ ક્લાસ જેમ કે પેરાફિન, પોલિઇથિલિન વેક્સ, પોલીપ્રોપીલિન વેક્સ, માઇક્રોનાઇઝ્ડ વેક્સ વગેરે.

(2) ફેટી એસિડ્સ જેમ કે સ્ટીઅરિક એસિડ અને બેઝ સ્ટીઅરિક એસિડ.

(3) ફેટી એસિડ એમાઈડ્સ, એસ્ટર્સ જેમ કે વિનાઈલ બીસ-સ્ટીઅરમાઈડ, બ્યુટીલ સ્ટીઅરેટ, ઓલીક એસિડ એમાઈડ, વગેરે. તે મુખ્યત્વે વિખેરવા માટે વપરાય છે, જેમાં બીઆઈએસ-સ્ટીરામાઈડનો ઉપયોગ તમામ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક માટે થાય છે, અને તેની લ્યુબ્રિકેટિંગ અસર હોય છે. .

(4) ધાતુના સાબુ જેમ કે સ્ટીઅરીક એસિડ, ઝીંક સ્ટીઅરેટ, કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ, પોટ સ્ટીઅરેટ, મેગ્નેશિયમ સ્ટીઅરેટ, લીડ સ્ટીઅરેટ વગેરેમાં થર્મલ સ્ટેબિલાઈઝેશન અને લુબ્રિકેટીંગ બંને અસરો હોય છે.

(5) લુબ્રિકન્ટ કે જે મોલ્ડ રીલીઝમાં ભૂમિકા ભજવે છે, જેમ કે પોલીડીમેથાઈલસિલોક્સેન (મિથાઈલ સિલિકોન ઓઈલ), પોલિમેથાઈલફેનાઈલસિલોક્સેન (ફેનાઈલમેથાઈલ સિલિકોન ઓઈલ), પોલીડાઈથિલસિલોક્સેન (ઈથાઈલ સિલિકોન ઓઈલ) વગેરે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, જ્યારે શુષ્ક રંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટો જેમ કે સફેદ ખનિજ તેલ અને પ્રસરણ તેલ સામાન્ય રીતે મિશ્રણ દરમિયાન ઉમેરવામાં આવે છે જેથી શોષણ, લ્યુબ્રિકેશન, પ્રસરણ અને મોલ્ડ રિલીઝની ભૂમિકા ભજવવામાં આવે.રંગ કરતી વખતે, કાચો માલ પણ પ્રમાણસર માધ્યમ જમાવટમાં ઉમેરવો જોઈએ.પ્રથમ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ ઉમેરો અને સમાનરૂપે ફેલાવો, પછી ટોનર ઉમેરો અને સમાનરૂપે ફેલાવો.

પસંદ કરતી વખતે, પ્લાસ્ટિક કાચા માલના મોલ્ડિંગ તાપમાન અનુસાર વિખેરનારનું તાપમાન પ્રતિકાર નક્કી કરવું જોઈએ.કિંમતના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, સૈદ્ધાંતિક રીતે, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર માટે મધ્યમ અને નીચા તાપમાને વાપરી શકાય તેવા વિખેરવાની પસંદગી કરવી જોઈએ નહીં.ઉચ્ચ તાપમાન વિખેરનારને 250℃ ઉપર પ્રતિરોધક હોવું જરૂરી છે.

સંદર્ભ:

[1] ઝોંગ શુહેંગ.રંગ રચના.બેઇજિંગ: ચાઇના આર્ટ પબ્લિશિંગ હાઉસ, 1994.

[2] ગીત ઝુઓયી એટ અલ.પ્લાસ્ટિક કાચો માલ અને ઉમેરણો.બેઇજિંગ: સાયન્સ એન્ડ ટેકનોલોજી લિટરેચર પબ્લિશિંગ હાઉસ, 2006.

[3] વુ લાઇફંગ એટ અલ.માસ્ટરબેચ વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા.બેઇજિંગ: કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી પ્રેસ, 2011.

[૪] યુ વેન્જી એટ અલ.પ્લાસ્ટિક એડિટિવ્સ અને ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન ટેકનોલોજી.3જી આવૃત્તિ.બેઇજિંગ: કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી પ્રેસ, 2010.

[5] વુ લાઇફંગ.પ્લાસ્ટિક કલર ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન.2જી આવૃત્તિ.બેઇજિંગ: કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી પ્રેસ, 2009